ООО «Концерн Гудвин (Гудвин Европа)» – российский разработчик и производитель систем связи в общепромышленном и взрывозащищенном исполнениях. Основные направления деятельности компании: производство систем микросотовой связи «Гудвин-Бородино», систем «Гудвин-Нева» с дополнительным функционалом IIoT, а также контрактная сборка электронных плат. Серийно выпускается базовое и абонентское оборудование на основе радиотехнологий DECT, GSM/UMTS/LTE, Bluetooth, LoRaWAN.

С начала 2000-х годов специалисты концерна реализовали более 500 проектов разной степени сложности для операторов связи, промышленных предприятий и корпоративных заказчиков. Текущая деятельность компании связана с развитием многофункциональной системы, включающей профессиональную радиосвязь и мониторинг персонала на промышленных объектах. Реализованы более 20 проектов связи и мониторинга на предприятиях нефтегазовой, химической, металлургической, энергетической отраслей.

  • Посмотреть всехСкрыть
Обладая современным высокопроизводительным оборудованием и квалифицированными специалистами, концерн выпускает изделия, отвечающие мировым стандартам качества.

В состав концерна входит научно-техническая лаборатория, где происходит разработка продуктов от чертежа до серийного производства. Все выпускаемое оборудование имеет соответствующие государственные сертификаты и декларации и обладает подтвержденным статусом оборудования российского происхождения.

Концерн обладает отработанным технологическим циклом:
  • По дизайну
  • 3D-моделированию
  • Технологической подготовке
  • Прототипированию
  • Изготовлению пресс-форм
  • Поддержке серийного выпуска оборудования

Производим высокотехнологичное оборудование

Собственное производство компании расположено в Москве. С 2019 года «Концерн Гудвин» является резидентом особой экономической зоны «Технополис Москва».

ПРОДУКЦИЯ КОНЦЕРНА РАЗРАБАТЫВАЕТСЯ И ПРОИЗВОДИТСЯ В РОССИИ

Производство оснащено полностью автоматизированной сборочной линией поверхностного монтажа печатных плат в составе: автоматов установки компонентов SM482 (Samsung/Hanwha Techwin); линейного автоматического принтера X5 (GDK); конвейерных печей конвекционного оплавления «Этна» B221-AC421 (ООО «ДИАЛ-РЕМ»). Общая производительность линии – до 130 тыс. компонентов в час.

Участок изготовления корпусов оснащен современными станками с ЧПУ для механической обработки металлических изделий и пластмассы, 3D-принтерами и лазерными станками для резки пластмассы и клеящих материалов. Такое оборудование позволяет оперативно проводить необходимые доработки корпусов, производить металлические детали и корпуса, заниматься прототипированием новых корпусных изделий.

На производстве размещены склады элементной базы, покупных изделий и готовой продукции, «чистый цех», оборудование для тестирования, программирования и корпусирования модулей, а также тестовый комплекс для предпродажной подготовки систем связи и ОТК.

  • наши партнеры
rU / ENG